QuikSep AC全自动层析柱及装柱机
全自动柱层析的工作原理是通过位置反馈或压力反馈来控制电机的正转或反转运动来实现柱头自动升降;通过阀的通断和气动隔膜泵来实现胶的充填、回收。此外,层析时可与任何层析系统连接配套使用,以达到柱层析分离纯化药物。 新型的层析柱产品采用工作站和层析柱结合成一个层析柱平台,实现填料自动充填、填料自动回收、清洗柱管、旋转分离柱管、拆卸不锈钢筛网。
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1.  QuikSep AC全自动层析柱总体设计



QuikSep AC全自动层析柱可以提供轴向精确升降定位,也可控制力矩大小在保证装柱压力的情况下来实现不同用户装柱要求;还可以通过工作站上的两台气动隔膜泵和独有的结构来实现填料自动充填、填料自动回收、清洗柱管、移动分离柱管、拆卸不锈钢筛网。由于工作站的装柱、卸柱向导简单易懂,可以显著提高工作效率,缩短操作时间,而且采用固定程序,可以保证最佳的柱效表现以及装柱效果的可重复性。


QuikSep AC全自动层析柱可任选泵胶方式或吸胶方式进行装柱。采用泵胶的方式,可以实现装填高度的最大化,显著提高设备利用率;若采用柱头密封吸胶的方式,也可保证同等的柱效结果,操作便利,性能稳定。


QuikSep AC全自动层析柱主要由六大部件组成,其部件组成示意图如下图所示:


拆卸柱管,清洗柱管和筛网时,过程如下图所示:



总之,这种设计使得标准化生产更加快速、系列规格组合更加简易,同时也使得用户操作更加方便、快捷、安全。


2. 分配器设计

分配器按照现代机械设计先进理念进行的,流体动态仿真、优化设计、可靠性设计、虚拟设计、三维造型、产品全寿命周期设计,使得产品性能得到有一种单一的中央喷口和一种径向导流槽。防直喷的喷口与导流槽做在了一起,定位在每个单元的中心,防止喷出的液体直接进入柱管而不通过分配器。独特的分配器设计,保证所有流径长度相同,从而更有效地保证分配效果。



        
   

3. 筛板设计

上下筛网为多层结构的不锈钢烧结网。 与聚乙烯筛网不同:聚乙烯筛网为疏水性质,需要在装柱前充分润湿,而不锈钢筛网则不需要提前润湿。不锈钢烧结网由保护层、过程控制层、分散层及23层补强层烧结而成。



4. 密封设计
层析柱密封结构主要考虑密封的可靠性、有效面积最大化和死体积的最小化三个方面。柱头的密封形式如下图所示,柱管与移动的柱头之间采用双层O型密封圈进行密封,起到双重密封的作用。





筛网采用
U型密封圈进行密封,U型密封圈的内表面包裹筛网的上下表面及侧面,有效防止漏胶,并且U型密封圈的体积很小,有效防止筛网变形。

      

5. 可靠的结构设计

由于目前大量高硬度、小粒径的填料出现,使得原有层析柱的耐压明显不足,因此QuikSep AC系列全自动层析柱为了满足需求,一律使用5bar为标准操作压力,因此对结构强度提出了更高的要求。

通过大量的仿真计算,我们得出了可靠的横梁结构设计,保证设备耐压5bar时,柱头变形不超过2mm


6. 装柱

装柱机作为独立的操作系统,由PC机、PLC、电磁阀、气动隔膜泵,气动隔膜阀,气源三联体,流量调节阀等组成。

全自动层析装柱软件分为手动模式以及自动模式。其中手动模式可以手动控制柱头的上升或下降的距离和速度,并且实时监测柱头当前的位置。自动模式主要分为填料装柱、卸柱清洗、拆卸柱管、装配柱管四大模块,根据向导,可以方便快捷进行层析柱的拆装及清洗。



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